PRATT & MILLER通过PolyWorks®调整汽车零件来提高性能

自Gary Pratt和Jim Miller于1989年创立Pratt & Miller工程制造公司以来，这家公司始终致力于将汽车设计概念转化为现实，引领制造业的发展。位于密西根新哈得逊的总部，Pratt & Miller不断接受挑战，将新颖的汽车设计想法迅速且高效地实现。

在汽车设计和工程制造的世界里，计算机模型扮演了至关重要的角色。以往，工程师们需要手动从外形扫描中收集尺寸数据，手动创建曲线和模型，这一过程既耗时又难以达到所需的精度。为了应对这一难题，Pratt & Miller决定引入创新的技术解决方案。

他们从InnovMetric软件公司引进了PolyWorks®3D测量软件，这款软件自动化了许多与收集测量数据并与之设计概念进行比较的操作。在Pratt & Miller与通用汽车合作的GT-1冠军Cadillac赛车项目中，PolyWorks软件的应用大大提高了逆向工程的效率，展现了其在汽车制造领域的巨大潜力。

PolyWorks软件在Pratt & Miller的逆向工程项目中发挥了至关重要的作用。公司副总裁Gary Pratt表示，这款软件帮助他们快速扫描模型并将设计概念迅速转化为工程项目，极大地提升了工作效率。设计工程师使用PolyWorks软件结合FARO Platinum Arm进行扫描，该设备配备的FARO Laser Line探头能够快速收集尺寸数据。

在数据收集完成后，PolyWorks软件的IMAlign模块会处理这些数据，然后下载到工作站中。在这里，使用PolyWorks|Modeler™软件创建精确的零件模型。这款强大的逆向工程软件能够处理高密度的点云数据，创建准确且平滑的多边形模型和NURBS曲面。其卓越的对齐工具包使工程师们能够更轻松、更准确地创建模型。

不仅如此，PolyWorks软件的应用还展示了其将汽车设计的创新想法转化为实际产品的能力。通过引入这款软件，Pratt & Miller工程制造公司不仅提高了工作效率和设计的精度，还降低了成本。这一技术的应用为公司在汽车设计和制造领域的更大成功铺平了道路。

Pratt＆Miller的工程师们使用PolyWorks软件的过程十分独特且富有成效。在创建了汽车车身部件的油泥模型后，他们会使用IMAlign模块对多个扫描图进行最佳拟合对齐。接着，将已对齐的扫描片体导入软件的IMMerge模块，生成三角化模型以反映扫描零件的形状。这一过程旨在获取基础模型。随后，借助互动模式进行模型拼合，并在IMEdit模块中进行细节修正。在这一流程中，工程师们会在模型上创建曲线网格，并进行NURBS曲面拟合，从而获得优化后的NURBS曲面，为后续的CAD建模提供坚实的基础。

谈及PolyWorks软件的优势，Pratt & Miller的工程师们强调其在多边形建模和快速曲面方面的出色表现。这款软件不仅降低了时间和成本，还是性能评估的重要参考。他们使用高级的计算机流体动力学工具（CFD）分析空气动力学影响及汽车流场结构，并通过公司的机械系统自动动态分析（ADAMS）模型进行虚拟轨迹仿真实验。这些手段有助于在大规模生产制造前改进零件设计，带来时间和成本的显著节约以及汽车性能的明显改善。Pratt & Miller创立的性能设计工程方法在多个工业领域得到了广泛应用。

我们不得不提的是PolyWorks Shanghai（博力加软件）。作为InnovMetric软件在中国的全资子公司，其在上海设有中国总部并在多个城市拥有本地化技术支持工程师。作为全球领先的通用3D测量软件解决方案提供商，PolyWorks Shanghai致力于满足日益增长的客户需求。其软件广泛应用于汽车、航空航天等工业制造领域的精密测量，助力客户实现工程设计和生产应用的效益最大化。InnovMetric软件自1994年成立以来，在全球范围内拥有广泛的分支机构，并被各大工业制造企业所信赖。这些企业包括丰田、通用、大众等知名汽车制造商以及航空和科技等行业的领军企业。PolyWorks®软件解决方案及相关技术服务为这些企业带来了显著的效益和效率提升。