齿形误差仅1.5微米！埃马克助您应对电动汽车高精齿轮加工挑战！

在电动汽车革新的浪潮中，齿轮的精度要求已经攀升至全新的高度。面对电机高转速的挑战，齿轮的工艺和精度要求也随之水涨船高。对于电动汽车而言，齿轮的重要性不言而喻，其表面光洁度和各种参数必须达到微米级别的精度，以满足电动汽车对噪音、振动以及舒适性的严苛要求。在这一背景下，高精度磨齿工艺应运而生，受到了广泛关注。

在这其中，埃马克集团凭借其先进技术和独特的设计方案，成功研发出了能在极短时间内实现卓越表面光洁度的EMAG SU磨齿机床，为应对电动汽车高精度齿轮加工挑战提供了强有力的支持。这款机床的出色表现，让我们不得不提起埃马克集团在2021年纳入意大利Samputensili Machine Tools这一重要举措。这家拥有50余年历史的企业，是全球极少数掌握高精度磨齿、插齿和剃齿机床设计与生产技术的企业之一。

说到EMAG SU磨齿机如何实现卓越的表面光洁度，创新的轴设计方案是其中的关键。以G 160高精密磨齿机为例，其独特的三数控轴叠加设计使得加工过程更为精准高效。与传统的四数控轴机床设计不同，G 160采用了三个数控轴（Y，Z，A）叠加的创新机构，这种设计使得砂轮与工件的接触点更接近回转轴的回转中心，从而显著降低了机床振动对磨削的影响，大大提高了加工精度。

面对电动汽车市场的快速迭代和巨大的生产需求，零部件的加工效率至关重要。埃马克集团的EMAG SU磨齿机床凭借其先进的技术和创新的设计方案，为电动汽车齿轮加工领域带来了革命性的突破。其中，平行双主轴设计和超快换装功能成为了亮点。砂轮的工作台能够在极短的时间内完成更换，极大地提高了加工效率。这样的高效率加工方式既满足了电动汽车零件的高精度要求，也适应了快速迭代的市场需求。

谈及G 250连续展成磨齿机，其设计理念独特且灵活多变。无论是轴驱动齿轮、变速齿轮还是轴类件，只要尺寸在规定范围内，它都能在短时间内完成展成磨削或成形磨削。G 250还配备了高速磨头，展现出极高的加工效率。对于重载汽车或传动齿轮箱结构中较大、较重的工件，EMAG SU的滚齿磨削系列中的G则是明智之选。这款机床拥有强大的刀具台和诸多优秀特性，受到众多电动汽车制造商的信赖和赞誉。

面对电动汽车行业的磨削任务，埃马克集团已做好充分准备。凭借强大的技术实力和卓越的产品性能，埃马克的机床不仅能够满足电动汽车对齿轮的高精度要求，还能提高加工效率，为电动汽车的快速发展提供有力支持。我们期待与更多企业携手共进，共创辉煌。