汽车制造装备项目与机床行业强强联合共同发展

自专项行动启动以来，汽车制造装备领域得到了国家层面的大力扶持。这一支持并非偶然，而是因为高档数控机床行业超过半数的产量服务于汽车行业，从而形成了紧密的产业链关系。这种关系使得汽车领域的进步对机床行业的产业升级具有深远的影响。

以济南二机床集团有限公司为例，这家企业在面临机床行业平均下滑的困境时，不仅实现了各项经济指标的逆势增长，还在国际高端市场取得了重大突破。在2012年，当许多同行面临市场下滑的压力时，济南二机床却赢得了福特汽车的冲压装备订单。这一突破标志着中国机床企业在国际市场的崭露头角，成为行业的典范。

福特汽车新建工厂的两条全自动双臂高速冲压线项目启动仪式在济南二机床集团隆重举行。这是继美国KCAP和DSP9生产基地之后，福特汽车第三次选择济南二机床的冲压装备。这一订单的取得，不仅证明了济南二机床的实力，也证明了其在与世界一流企业如德国的竞争中的优势。这一里程碑式的合作刷新了中国机床企业的出口订单纪录，被相关领导高度赞扬为“04专项”实施以来的重要成果。

“04专项”的实施为整个机床行业带来了技术革新的契机。济南二机床是其中的一个缩影，该公司近年来大力投入技术创新，先后投资自有资金超过5亿元，推动了一系列重大投资项目的实施。实际上，济南二机床只是机床行业的一个缩影，整个行业有90个项目通过了验收。

中国机床工具协会的展调研显示，绝大多数人对“04专项”中的行业转型升级持肯定态度。受访者也对专项的后期执行提出了期望，希望国家在审批专项时能够更加公开透明，验收标准更加细化。

尽管中国汽车产销量已居世界第一，但在产业强国的道路上仍任重道远。中国汽车工程学会常务副理事长付于武指出，我们在核心技术上仍有很大的差距。为了缩小这一差距，汽车行业与汽车制造装备行业需共同努力，建立产学研一体化的创新体系。通过跨行业、跨学科的联盟形式，促进平台的建设，共同推动汽车制造装备行业和汽车行业的长远发展。

面对汽车行业的一系列关键技术挑战，如整车开发和数据库、自动变速箱产业化、汽车电子技术、汽车轻量化以及新能源汽车的电池技术等，我们必须坚持不懈地和创新。这些挑战是我们汽车行业未来的关键，只有不断突破，才能确保中国汽车行业在未来的竞争中保持领先地位。这是一场漫长而艰难的战斗，需要我们所有人的共同努力和持续投入。只有这样，我们才能真正实现从汽车大国到汽车强国的转变。